自动定量粉剂立式包装机常见的问题及解决方法

粉剂立式包装机是一种广泛应用于食品、医药、日化和化工等产品中的粉剂状物料的包装设备。近年来，随着医药、食品等产业的快速发展，粉剂立式包装机市场依然保持高速增长，并且国产粉剂包装机的基础技术、创新能力、推广能力和服务能力不断提升，逐渐受到更多领域的青睐。 粉剂立式包装机具有自动定量功能，可以根据用户的需求进行定量生产，满足客户的规模化生产需求。但是粉剂立式包装机的实际运行过程中，可能会出现一些故障，如下： 

启动问题 

使用粉剂立式包装机时，发现突然不能启动自动程序。那先检查放料气缸是否关闭，在气缸关闭的情况下，位置传感器是否松动、到位。如果传感器位置不正确，气缸内永磁体磁性就会减弱，引起信号失控，导致自动程序不启动。如果无法调整传感器位置，可将传感器输出线短接。 

显示器问题 

粉剂包装机的称量准确性非常重要，但是包装机会出现重量显示器显示值不稳定，这种情况下，一般需排除粉末定量包装机震动现象，另外检查电压是否稳定，体接地电阻是否符合要求等，保持显示器的显示值稳定。

超差严重

粉剂包装机使用过程中发现下料重量不稳，超差现象，需要检查是否是油路堵塞的情况。当油路堵塞时，会造成气缸密封橡胶垫圈与缸体干磨而破损的情况，造成串气，从而影响气缸各级加料行程。“这种情况可以更换主气缸两级橡胶垫圈，同时疏通油路。” 

料斗漏物料 

料斗漏物料与放料机构故障有直接关系，需要先清除斗内积淀的物料，观察放料气缸是否到位，关门阀是否有积淀的物料。如以上均正常，则应检查放料气缸密封性是否良好。放料气缸下部有一调整螺丝，当调整螺钉气孔堵塞时，会出现关门延时，而出现漏物料的情况。如是这种情况，需要及时疏通气孔。 

夹袋机构不动作

如果夹袋机构不动作，说明电气转换阀没有正常工作，在气源气压正常情况下，先检查换向阀线圈电压是否能被控制，若电气转换正常则为换向阀故障，应及时更换，如果不能切换，对应的检修流程为夹袋开关、换向阀控制三极管、双向触发器光电耦合器。

以上就是粉剂包装机在使用过程中常见的几个问题，用户只有在了解设备的整体结构，正确安装完成设备，并掌握相关问题以及解决办法的基础上，才能确保设备更好的、稳定的运行。另外在设备的日常使用完成后，定期的维护、保养，以及检查、及时的维修工作是不可少的，也是保证产品使用寿命更长的关键。